Denne kobber-nikkel legering har mange anvendelser
Cupronickel (også kaldet "cupernickel" eller kobber-nikkel legering) henviser til en gruppe af kobber-nikkel legeringer, der anvendes i saltvandsmiljøer på grund af deres korrosionsbestandige egenskaber.
De mest almindelige cupronickel legeringer er: 90/10 Cupro-nikkel (kobber-nikkel-jern) eller 70/30 Cupro-nikkel (kobber-nikkel-jern)
Disse legeringer har gode arbejdsegenskaber, er let svejsbare og betragtes som ufølsomme for spændingskorrosion.
Cupronickel er også resistent over for biofouling, sprængskorrosion, spændingskorrosionsspredning og brintpredning.
Små forskelle i korrosionsbestandighed og styrke bestemmer generelt hvilken legeringskvalitet der anvendes til en bestemt anvendelse.
History of Cupronickel
Cupronickel er lavet og brugt i over tusind år. Dens første kendte brug var i Kina omkring 300 fvt. Kinesiske optegnelser beskriver processen til fremstilling af "hvidt kobber", som involverede opvarmning og blanding af kobber, nikkel og saltpeter.
Cupronickel blev også brugt til at lave græske mønter. Senere europæisk "genopdagelse" af cupronickel involverede alkymiske eksperimenter.
Legeringen blev brugt af US Mint til at lave tre centstykker og fem centstykker i perioden efter borgerkrigen. Mønterne var tidligere lavet af sølv, som blev knappe under krigen. I de sidste årtier har beklædningen eller belægningen på amerikanske 50-centstykker, kvartaler og dimes været lavet af cupronickel.
Der er mange mønter i omløb, hvis ikke i nuværende brug, der enten bruger cupronickel eller er lavet af cupronickel. Dette inkluderer den schweiziske franc, de 500 og 100 vandt stykker i Sydkorea og den amerikanske Jefferson-nikkel.
Korrosionsbestandighed af Cupronickel
Cupronickel er naturligt resistent over for korrosion i havvand, hvilket gør det til et værdifuldt metal til marine brug.
Denne legering er i stand til at modstå korrosion i havvand, fordi dets elektrodpotentiale er i det væsentlige neutral i sådanne omgivelser. Følgelig vil det ikke danne elektrolytiske celler, når de placeres tæt på andre metaller inden for en elektrolyt, hvilket er hovedårsagen til galvanisk korrosion.
Kobber udgør også naturligt et beskyttende oxidlag på overfladen, når det udsættes for havvand, hvilket beskytter metalet mod forringelse.
Ansøgninger om Cupronickel
Cupronickel har en bred vifte af anvendelser. I nogle tilfælde er det værdsat for dets styrke og korrosionsbestandighed. I andre tilfælde er det værdsat for sin sølvfarve og rustfri glans. Nogle eksempler på cupronickels brug omfatter:
- rør til lette kondensatorer, fodervandvarmere og fordamper, der anvendes i kraftværker og afsaltningsanlæg
- rør, der transporterer havvand til brandnettet, kølevandssystemer og skibsanlæg
- beklædning til træbunker
- undervandsindhegning
- kablede rør til hydrauliske og pneumatiske linjer
- fäste, krumtapaksler, skrog og anden marine hardware, der anvendes i både
- sølvfarvede cirkulationsmønter
- forgyldt bestik
- medicinsk udstyr
- bil dele
- smykker
- cylinderkerner i højkvalitetslås
Cupronickel har en bred vifte af applikationer inden for kryogenik, da den har god termisk ledningsevne ved ekstrem lave temperaturer.
Materialet blev også brugt til at belægge kuglens jakker i slutningen af det 19. århundrede, men forårsagede noget metalforurening i boringen og blev senere erstattet.
Standard Cupronickel-sammensætninger (vægt%)
| Cupronickel legering | Legering UNS nr. | Kobber | Nikkel | Jern | Mangan |
| 90/10 Cupronickel | C70600 | Balance | 9,0-11,0 | 1,0-2,0 | 0,3-1,0 |
| 70/30 Cupronickel | C71500 | Balance | 29,0-32,0 | 0,5-1,5 | 0,4-1,0 |